全自動(dòng)蒸餾水器通常由多臺(tái)蒸發(fā)換熱器、分離裝置、預(yù)熱器、二臺(tái)冷凝器、閥門、儀表和控制部分組成。在這種分段式蒸發(fā)冷凝過程中，只需要通過外部熱源加熱蒸發(fā)器，而產(chǎn)生的純蒸汽和各效產(chǎn)生的注水冷凝由外部冷卻介質(zhì)冷卻，因此對(duì)能源的影響節(jié)約非常明顯。蒸餾水器產(chǎn)生的凈化蒸汽為加熱原水的純蒸汽。將原水加熱蒸發(fā)后，純蒸汽通過相變冷凝成注入水。常規(guī)多效蒸餾水機(jī)的效率為3-8。每個(gè)效率包括一個(gè)蒸發(fā)器、一個(gè)分離裝置和一個(gè)預(yù)熱器，效率越高，節(jié)能效果越好。那么對(duì)于它你真的會(huì)安裝嗎？
 

　　

　　1、打開包裝盒，取出冷凝器，將結(jié)霜口的一端依次插入石英燒瓶的結(jié)霜口（標(biāo)有“里面”的冷凝器插入石英瓶?jī)?nèi)，冷凝器標(biāo)帶有“外部”的插入外部石英燒瓶。）

　　

　　2、連接橡膠管，將兩個(gè)石英瓶溢流口（標(biāo)a）處的橡膠管引入水池，將內(nèi)冷凝器的初級(jí)蒸餾水出口與內(nèi)冷凝器的進(jìn)水口連接起來。外石英燒瓶，將內(nèi)冷凝器頂部出水口橡膠管（標(biāo)記C）引入水池，將內(nèi)冷凝器冷凝水進(jìn)口橡膠管與外冷凝器頂部出水口連接通過箱蓋孔B2，將外冷凝器冷凝水進(jìn)水膠管從機(jī)柜后部的膠管孔引出，通過三通管與供水閥相連。三通管的另一路可通過箱體的B1孔與內(nèi)石渠燒瓶的進(jìn)水嘴相連。止水夾夾在孔與三通管之間。運(yùn)行時(shí)，使用止水夾控制流量約200滴/分鐘。

　　

　　3、膠管安裝好后，將外全自動(dòng)蒸餾水器的二次蒸餾水出口引出，與接收瓶或聚乙烯塑料桶連接。三通管的一條通過兩個(gè)蛇形冷凝器引入水箱，另一條通過內(nèi)部石英燒瓶的進(jìn)水口使其流入燒瓶。將水位加到一半，直到溢流口有水流出；開始工作時(shí)，請(qǐng)調(diào)低止水夾，適當(dāng)控制流速在每分鐘200滴左右，防止水流過快溢出到瓶口，以利于流水工作。

　　

　　4、插上電源，打開1號(hào)電源開關(guān)，工作指示燈亮，石英加熱管逐漸變紅，1號(hào)內(nèi)石英燒瓶開始工作。燒瓶中的水沸騰后，初級(jí)蒸餾水將開始滴入2號(hào)外石英燒瓶中。待外層石英燒瓶溢流流出后（約1小時(shí)），打開2號(hào)電源，二次蒸餾開始工作。

　　

　　為防止全自動(dòng)蒸餾水器系統(tǒng)交叉污染，多效蒸餾水機(jī)的發(fā)生器、所有預(yù)熱器和冷凝器均采用雙端板和雙管設(shè)計(jì)。內(nèi)管板和外管板采用雙膨脹技術(shù)。雙膨脹技術(shù)屬于物理處理方法。管子和管板通過擴(kuò)管器連接固定。加工精度高，可用于工作壓力不超過10bar的潔凈設(shè)備或系統(tǒng)。由于避免了焊接過程，雙脹方式可有效防止換熱器焊接造成的化學(xué)結(jié)晶腐蝕，使換熱器泄漏風(fēng)險(xiǎn)低，延長(zhǎng)多效蒸餾水機(jī)的使用壽命被延長(zhǎng)。